目標(biāo)

    解決鋼鐵企業(yè)聯(lián)軸器使用壽命短以及減少非正常停產(chǎn)造成的損失。

狀況

    華東某大型鋼鐵集團(tuán)第一軋鋼廠擁有粗、中、精軋機(jī)、飛剪、冷床等設(shè)備的聯(lián)軸器60多套，前期選用1#極壓鋰基脂，加脂周期短，消耗量大。由于第一軋鋼廠的連續(xù)、高強(qiáng)度生產(chǎn)，聯(lián)軸器的潤(rùn)滑不良，磨損加劇，使用壽命短。不定時(shí)會(huì)產(chǎn)生因聯(lián)軸器損壞引起的停車(chē)現(xiàn)象，導(dǎo)致第一軋鋼廠不能完成生產(chǎn)任務(wù)，造成直接經(jīng)濟(jì)損失。

解決方案

    飛天技術(shù)工程師現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)，通過(guò)和第一軋鋼廠設(shè)備部門(mén)溝通，針對(duì)聯(lián)軸器處于重負(fù)荷、高溫、潮濕的特點(diǎn)，推薦了具有以下優(yōu)異性能的合成高溫防水潤(rùn)滑脂：

(1) 優(yōu)異的極壓性能，滿足重負(fù)荷和沖擊負(fù)荷機(jī)械設(shè)備的潤(rùn)滑。

(2) 出色的高溫性能,高溫仍保持合適的稠度。

(3) 大量的水狀態(tài)下，潤(rùn)滑自如。

(4) 防銹性能卓越，滿足設(shè)備的防護(hù)要求。

(5) 合適的粘度，利于集中供脂。

結(jié)果

    在第一軋鋼廠設(shè)備部的配合下，對(duì)合成高溫防水潤(rùn)滑脂和原用1#極壓鋰基脂上機(jī)對(duì)比試驗(yàn)：

(1) 聯(lián)軸器潤(rùn)滑得到明顯的改善，使用壽命是原來(lái)的3倍。

(2) 沒(méi)有因聯(lián)軸器潤(rùn)滑不良造成的停機(jī)現(xiàn)象。

(3) 延長(zhǎng)了聯(lián)軸器的加脂周期，減少了潤(rùn)滑脂的消耗。

經(jīng)濟(jì)效益測(cè)算

(1)減少了聯(lián)軸器的消耗數(shù)量。

(2)減少了因聯(lián)軸器損壞造成的停產(chǎn)損失。

(3)減少了潤(rùn)滑脂的消耗量。

以上三方面每年為第一軋鋼廠節(jié)省費(fèi)用212萬(wàn)元。